合肥潤滑油回收處理詳細步驟

       開啟真空泵，當真空度達到O.08MPa時，開啟潤滑油回收設備的進油閥和分水器旁路閥門，同時開啟加熱器，控製加熱（rè）溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏的油位，達到液位顯示儀的80％時，關閉進油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥（fá），然後啟動油泵，使機器內部的油經過加熱器—初濾器—分（fèn）水（shuǐ）器—真空分離器（qì）—加熱器循環處理30min，盡量將其中的水分和雜質去除（chú）幹淨。

       內循環後，打開精（jīng）濾器（qì）的（de）分斷閥和出油閥，先關閉加熱器，再關閉真空泵（無需泄真空，避免帶入空氣中（zhōng）的水分）和循環（huán）電磁閥。油（yóu）泵將機器內的再生（shēng）油通過精濾器打出。

       潤滑油回收處理過（guò）程中，分水器下的儲水器和真（zhēn）空泵處的儲水器，均可關閉其上方的隔斷（duàn）閥（fá），再打開排汙閥和滲氣閥，在線進行（háng）放水清理。放完（wán）水需再次打開（kāi）隔（gé）斷閥（fá），關閉排汙閥和滲（shèn）氣閥，以（yǐ）繼（jì）續儲水。處理結束後，需將處理設備內的油全部排（pái）放幹淨回收，潤滑油回收處理（lǐ）操作關閉電（diàn）源。

       開啟真空泵，當真空（kōng）度達到O.08MPa時，開啟（qǐ）潤滑油回（huí）收設備的進油閥和分水器旁路閥門，同時開啟加熱器，控製加（jiā）熱溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏的油（yóu）位（wèi），達到液位顯示儀的80％時，關閉進油閥和精（jīng）濾器的分斷閥（fá）。打（dǎ）開循環電磁閥，然後啟動油泵，使機器內部的油經過加熱器—初濾器（qì）—分水（shuǐ）器—真空分離器—加熱器循環處理30min，盡量將其中的水分和雜質去除幹淨。

       內循環（huán）後，打（dǎ）開精（jīng）濾器的分斷閥和出油閥，先關閉加熱器（qì），再關閉真空泵（無需泄真空，避免（miǎn）帶入空氣中的水分）和循環電磁閥。油泵將機器（qì）內的再生油通過（guò）精濾器打出。

       潤滑油回收（shōu）處理過程中，分水器下的儲水器和真空泵處（chù）的儲水器，均可關閉其上方的隔（gé）斷閥，再（zài）打開排汙閥和滲氣閥，在（zài）線進行放水清理（lǐ）。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲氣閥，以繼續儲水。處理結束後，需（xū）將處理設備內的油全部（bù）排放幹淨回收，潤滑油回收處理操作關（guān）閉電源。