合肥潤（rùn）滑油回收處理詳（xiáng）細步驟

       開啟真空泵（bèng），當真空度達到O.08MPa時，開啟潤滑油回收設備的進油（yóu）閥和分水器（qì）旁路（lù）閥門，同時開啟加熱器，控製（zhì）加（jiā）熱溫度為70～85℃。

       當真空（kōng）分離器（qì）裏的（de）油位（wèi），達到液位顯示儀的80％時，關閉進（jìn）油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥，然後啟動油泵，使機器內部的油經過加熱器—初（chū）濾（lǜ）器—分水器—真空分離器—加（jiā）熱器循環處理30min，盡量將其中的水分和雜質去除（chú）幹淨。

       內循環後，打開精濾器的分斷閥和出油閥，先關閉加熱器，再關閉真（zhēn）空泵（bèng）（無需泄真空，避免帶入（rù）空氣（qì）中的水分（fèn））和（hé）循（xún）環電磁閥（fá）。油泵（bèng）將機（jī）器內的再生油通過精濾器打出。

       潤（rùn）滑（huá）油回收（shōu）處理過程中，分水器下的儲水器和真（zhēn）空泵處的儲（chǔ）水器，均可關閉其上方的（de）隔斷閥，再打開排汙閥和滲氣閥（fá），在線進行放水清理。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲氣閥，以繼（jì）續儲水。處理結束（shù）後，需將處理設備內的油全部排放幹淨回收（shōu），潤滑油回收處理操作關閉電（diàn）源。

       開啟（qǐ）真空泵（bèng），當真空（kōng）度達到O.08MPa時，開啟潤滑油回收設備的進油閥和（hé）分水器旁路閥門，同時開（kāi）啟加熱器，控（kòng）製加（jiā）熱溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏的（de）油位，達到液位顯示儀的80％時（shí），關閉進油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥，然後（hòu）啟動油泵，使機器內部的油（yóu）經過加熱器—初（chū）濾器—分水器—真空分離器—加熱器循環處理30min，盡（jìn）量將（jiāng）其中的水分（fèn）和雜質（zhì）去除幹淨。

       內循環後，打開精濾器的分斷閥和出油閥，先關閉加熱器，再關閉真空泵（無需（xū）泄真空，避免帶入空氣中的水分）和循（xún）環電磁閥。油泵（bèng）將機器內的再生油通過（guò）精濾（lǜ）器打出。

       潤（rùn）滑油回收處理過程中，分水器下的儲水器和（hé）真（zhēn）空泵處（chù）的儲水器，均可關閉其上方（fāng）的隔斷閥，再打開排汙閥和滲氣閥，在線（xiàn）進行放水清理。放完水需再次（cì）打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲氣（qì）閥，以繼續儲水。處理結束後，需將處理設備內（nèi）的油全部排放幹淨回收，潤滑油（yóu）回收（shōu）處理操作關閉電（diàn）源。